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J41H、J41Y、J41W 国标截止阀
截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。国标截止阀只适用于全开和全关，一般不用来调节流量，定做时允许作调节和节流。一般用于管道的接通或截止。
【产品特点】
1、结构简单，制造和维修比较方便
2、工作行程小，启闭时间短
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长
【执行标准】
设计规范：GB/T 12235
结构长度：GB/T 12221
法兰连接：JB/T 79
试验与检验：JB/T 9002
产品标识：GB/T 12220
供货规范：JB/T 7928
截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。截止阀是根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。 由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节广泛应用于石油、化工、冶金、铜铁、给排水、发电等给排水管路作为接通或截断之用
优点
1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
4、气动截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
6、通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
缺点
1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
4、气动截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。
从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密
2工作原理
截止阀也叫截门阀，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易， 维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
安装方法截止阀的安装与维护应注意以下事项：
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
3分类
根据通道方向
1）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
4、截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
2）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力将比常规结构的截止阀小。
角式截止阀启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
角式截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
液化气截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
角式截止阀的安装与维护 手轮、手柄操作的纹管截止阀可安装在管道的任何位置上。
手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
柱塞阀又名柱塞截止阀，其密封面采用径向密封结构,由套在磨光柱塞上的两个弹性密封圈通过阀体与阀盖的连接螺栓施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的弹性密封圈压紧实现密封的截止阀门。
栓塞式截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
保温夹套截止阀采用保温夹套设计，利用外部热源在阀门的外部循环加热，可以有效防止介质通过阀门时温度损失，保证介质的温度。
锻钢截止阀按照API 602标准设计制造，提供三种阀盖设计形式：螺栓式阀盖,焊接式阀盖,压力自紧密封阀盖,用户可根据需要选用不同的形式，提供RF法兰、NPT螺纹、SW焊接式三种连接方式。
氧气**截止阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上，具有最佳的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素，广泛应用于钢铁、冶金、石化、化工等用氧工程的管网中。除了具有普通阀门的功能外，又有其自身的特点。在制造时采用严格的禁油措施，并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。氧气截止阀在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在**的高压气体中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。
波纹管截止阀采用成形不锈钢波纹管设计，波纹管往复试验10000次无故障，密封性能可靠，适用于易燃易爆，有毒有害介质的工矿，可以有效地防止阀门外漏现象。
波纹管截止阀产品特点：
1、产品结构合理、密封性能可靠、造型美观；
2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长；
3、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
4、直角式德标波纹管截止阀双重密封，性能更可靠；
5、阀杆升降位置指示，更直观；
6、零件材质，法兰和对焊编号尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。
基本概述
概述：
特点：1、双层波纹管2、维修方便 3、波纹管密封阀杆
4、 双重密封5、 位置指示6、无升降手轮
用途1、工业 2、电站 3、废气净化厂 4、天然气 5、真空装置 6、氨
7、热水 8、冷冻系统 9、加热设备 10、蒸汽系统
Bb Os & Y型结构制造标准：GB12234 结构长度：GB12221 法兰标准：JB79 Flange:JB79对焊口标准：GB12224 Butt-welding:GB12224试验标准：GB13927 Test:GB13927
波纹管
在无菌流程工业领域中“波纹管阀与隔膜阀之间的竞争”由来已久。长期以来，隔膜阀以其结构简单，价格低廉和清洁消毒方便而占据了优势。
波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀，通过自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏的设计。
波纹管截止阀内部采用波纹管结构，不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏，波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能，避免由于阀塞振动引起阀杆振动。最适用于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。
清空性能
当需要在水平管道中使用截止阀时，一种比较新型的波纹管截止阀是**的选择，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。
配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况，必须保证按照波纹管截止阀生产厂家规定的角度在水平管道中安装波纹管截止阀，否则在流程设备运行中，隔膜阀的清空会遇到一些问题，不能完全排出阀体中的介质。
但是，不同的隔膜阀类型、不同厂家生产的波纹管截止阀、不同公称流量的隔膜阀的安装倾斜角度是不同的，又往往给无菌流程设备的设计制造带来了很大的麻烦。在T型结构的波纹管截止阀中，这一清空阀体的问题表现得更加明显。
与波纹管截止阀相比，Vesta波纹管阀则不会出现这样的问题，无论Vesta波纹管截止阀的阀体是何种结构形式，在流程设备空载运行时都不会出现“死角”，从而保证严密地隔断管道。而且，它可按照不同的安装方式安装在无菌流程设备的管道系统中。
在医药制造业中，无菌流程设备由许多水平管道和垂直管道组成，在制药设备的设计中，由于管道位置和技术方面的原因，必须在特定的位置安装使用这种波纹管截止阀。例如，如果在垂直的管道中安装了波纹管截止阀，则须在同一水平面内经一个90°弯管的连接。而T型结构的隔膜阀的生产成本又很高，与不同阀体结构外形的隔膜阀相比，波纹管阀则在体积和外形上，与管道的连接安装更具优势。由于两类截止阀的结构类型不同，因此，在无菌流程设备设计的初期，就应选择好各个部位应选用哪种类型的截止阀。
在医药、食品和生物技术领域中的输出设备有着大量的需要消毒的阀类。而大型的阀类，例如Steri免费信息系列的，在这种需要消毒的场合下几乎没有用武之地。因为，在这些流程设备中，要求输送的介质量越来越少，对于较少的流量，人们几乎无一例外地选择了隔膜阀。而新的波纹管阀有着较小的体积，可以与不同的管道直径配用，在这方面比隔膜阀更具优势。
利用比较
作为设备的使用者，在整个设备的使用周期内尽可能多地利用设备进行生产，也就是说：设备的利用率应尽可能的高。而设备的维护保养则表示设备必须得停止生产，而且还要投入一定的设备维护保养费用。波纹管阀一般都有磨损现象；在波纹管截止阀中，阀一旦出现磨损，经过一定的使用时间后必须更换波纹管，波纹管的使用寿命长短取决于相应的生产流程。一方面，流程设备中流通介质的腐蚀，管道清理和消毒时的温度，流程设备的工作压力以及流量等工作参数会影响隔膜使用寿命；另一方面隔膜式的截止阀开、关时隔膜的变形也是决定隔膜使用寿命的重要因素。
截止阀
大多数波纹管截止阀的损坏并不是因为生产过程中的使用，相反，是因为机械的挤压作用而损坏。虽然波
纹管截止阀的波纹管有着不同的弹性等级、有不同涂层、和不同的PTFE护板，但是，对于所有的波纹管截止阀都有从外部看不见的磨损（由内部介质引起的表面腐蚀和微粒附着）。因此，为了避免无菌流程生产因隔膜阀的损坏而被迫停产，在实践中通常是在规定的使用寿命期前更换波纹管。这样一来，无论是强制更换的波纹管数量，还是由此而产生维修费用，或者设备的停机时间，都比PTFE波纹管阀明显要多，而波纹管阀的另一个优点是：几乎可用于各种流程生产过程。
核心部件
Vesta波纹管阀的关键部件是TFM1705 PTFE制造的截止波纹管，它除了可以抵抗各种化学介质的腐蚀之外，TFM1705材料还可保护管道。
波纹管截止阀的特性：
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准
2、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全
3、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本
4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件
5、气体介质阀座采用PTFE软密封材料提高本阀的密封性
6、耐高温≤425℃阀座采用锥面硬密封。达到气密性能零泄漏
常见规格
技术规范
|
结构形式 construction
|
BB-BG-OS&Y
|
|
驱动方式 operation
|
手动hand-operated
|
|
气动 pneumatic
|
|
|
设计标准 design standard
|
DIN3356
|
|
结构长度 face to face dimension
|
DIN3202
|
|
连接法兰 flanged ends
|
DIN2543-2545
|
|
试验和检验 test&inspection
|
DIN3230
|
产品性能规范
|
公称压力(MPa)
|
壳体试验压力(MPa)
|
密封试验压力(MPa)
|
适用温度(℃)
p
|
适用介质
|
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
-20℃-450℃
|
水、蒸汽、油品等
|
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
||
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
主要零部件材质
|
序号NO.
|
名称part name
|
材质material
|
|
1
|
阀体body
|
GS-C25、CF8、CF3
|
|
2
|
阀瓣disc
|
2CR13、F304、F316
|
|
3
|
轴销hinge pin
|
F304、F316
|
|
4
|
波纹管组件bellows 免费信息bination
|
F304、F316L
|
|
5
|
阀盖bonb2b
|
GS-C25、CF8、CF3
|
|
6
|
填料packing
|
柔性石墨Flexible graphite、PTFE
|
|
7
|
压套gland
|
25#、F304、F316
|
|
8
|
定位片locator
|
25#、F304、F316
|
|
9
|
阀杆螺母stem nut
|
铜合金ZQA19-4
|
|
10
|
手轮hand wheel
|
碳钢carbon steel
|
|
11
|
并帽cap
|
25#
|
|
12
|
油杯oil cup
|
黄铜brass
|
|
13
|
六角螺母hexagon nut
|
ASTMA193 2H、A193-8、A193-8M
|
|
14
|
双头螺栓bolt
|
ASTMA193 B7、A193-B8、A193-B8M
|
|
15
|
垫片gasket
|
柔性石墨+不锈钢
flexible graphite+stainless steel、PTFE
|
|
16
|
阀杆stem
|
2Cr13、F304、F316
|
波纹管截止阀外形尺寸各连接尺寸
|
PN
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
B
|
f
|
H
|
N-ф
|
H
|
|
1.6
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
16
|
2
|
191
|
4-14
|
6
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
58
|
18
|
2
|
191
|
4-14
|
6
|
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
68
|
18
|
2
|
197
|
4-14
|
8
|
|
|
32
|
180
|
140
|
100
|
78
|
18
|
2
|
200
|
4-18
|
8
|
|
|
40
|
200
|
150
|
110
|
88
|
18
|
3
|
218
|
4-18
|
13
|
|
|
50
|
230
|
165
|
125
|
102
|
20
|
3
|
220
|
4-18
|
13
|
|
|
65
|
290
|
185
|
145
|
122
|
20
|
3
|
238
|
4-18
|
16
|
|
|
80
|
310
|
200
|
160
|
138
|
20
|
3
|
257
|
4-18
|
20
|
|
|
100
|
350
|
220
|
180
|
158
|
20
|
3
|
340
|
4-18
|
25
|
|
|
125
|
385
|
235
|
210
|
188
|
22
|
3
|
360
|
4-18
|
32
|
|
|
150
|
475
|
270
|
240
|
212
|
22
|
3
|
375
|
8-22
|
40
|
|
|
200
|
585
|
325
|
295
|
268
|
24
|
3
|
515
|
12-22
|
50
|
|
|
2.5
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
16
|
2
|
191
|
4-14
|
6
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
58
|
18
|
2
|
191
|
4-14
|
6
|
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
68
|
18
|
2
|
197
|
4-14
|
8
|
|
|
32
|
180
|
140
|
100
|
78
|
18
|
2
|
200
|
4-18
|
8
|
|
|
40
|
200
|
150
|
110
|
88
|
18
|
3
|
218
|
4-18
|
13
|
|
|
50
|
230
|
165
|
125
|
102
|
20
|
3
|
220
|
4-18
|
13
|
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
122
|
22
|
3
|
238
|
4-18
|
16
|
|
|
80
|
310
|
200
|
160
|
138
|
24
|
3
|
257
|
4-18
|
20
|
|
|
100
|
350
|
235
|
190
|
162
|
24
|
3
|
340
|
8-22
|
25
|
|
|
125
|
385
|
265
|
220
|
188
|
26
|
3
|
360
|
8-26
|
32
|
|
|
150
|
475
|
285
|
250
|
218
|
28
|
3
|
390
|
8-26
|
40
|
|
|
200
|
585
|
345
|
310
|
278
|
30
|
3
|
530
|
12-26
|
50
|
|
|
4.0
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
16
|
2
|
191
|
4-14
|
6
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
58
|
18
|
2
|
191
|
4-14
|
6
|
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
68
|
18
|
2
|
197
|
4-14
|
8
|
|
|
32
|
180
|
140
|
100
|
78
|
18
|
2
|
200
|
4-18
|
8
|
|
|
40
|
200
|
150
|
110
|
88
|
18
|
3
|
218
|
4-18
|
13
|
|
|
50
|
230
|
165
|
125
|
102
|
20
|
3
|
220
|
4-18
|
13
|
|
|
65
|
290
|
185
|
145
|
122
|
22
|
3
|
238
|
4-18
|
16
|
|
|
80
|
310
|
200
|
160
|
138
|
24
|
3
|
257
|
8-18
|
20
|
|
|
100
|
350
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235
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190
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162
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24
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3
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340
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8-22
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25
|
|
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125
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385
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270
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220
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188
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26
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3
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360
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8-26
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32
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|
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150
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465
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300
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250
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218
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28
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3
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390
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8-26
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40
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